袋式除尘器的主要性能分析
袋式除尘器由于具有先进的除尘、除尘机理、不同的工作条件，适应性强，除尘效率高，结构简单。它广泛应用于各部门的通风和除尘。随着近半个世纪的应用和创新，袋式除尘器的设备、除尘袋、主要附件和控制技术都有了长足的进步和长足的进步。袋式除尘设备的设计制造技术、针刺毡过滤技术等，通过引进和创新，达到了上世纪世界先进水平。袋式除尘器的主要设计指标是：
1。出口浓度：袋式除尘器在设备制造、安装调试以确保医药焊缝不漏气，防尘袋完好，可达到国家排放标准，粉尘排放量一般是20mg／m3以下，甚至可以达到10mg／m3。对重金属汞和PM2.5细尘也有一定的影响。
2。电阻：设备的电阻通常是指集尘器之间的进出口压力损失，它由机械阻力和过滤阻力两部分组成。空气入口的机械阻力和空气入口，均匀分流结构，扁平的平板集热器和进口分销技术，机械性能低，约200Pa。滤层阻力滤尘袋嵌入性、防尘袋除尘和粉尘在早期深层和集尘袋清洁灰尘堆积表电阻之后，所述袋清洗表面的灰尘阻力区域多是周期性的，和上升速度的粉尘浓度和过滤阻力的风速、高浓度、快速阻力上升快。
电阻值是由恒定电阻粉尘控制参数应科学确定指标，比如设备的性能1200pa，开始清洗，除尘滤袋表面的灰尘600pa-700pa阻力增加，如果设置时，将防尘袋除尘表面电阻增加400-500pa当它开始清洗，清洗频率增加滤袋对滤袋的使用寿命，延长了滤袋的使用寿命，建议对1200pa阻力的设备更合适，而且科学和经济。
三.尘袋寿命：影响除尘袋使用寿命的因素很多，而主要的介质性能、设备的技术水平和设备的运行维护是密切相关的。随着过滤材料制造技术和工艺水平的提高，滤料的耐酸碱性、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐磨、耐折等性能得到了很大的提高。然而，过滤材料的选择和织造工艺必须满足烟气条件的要求。除尘器的技术因素主要包括：合理确定过滤风速、滤袋内空气分布的均匀性、清洗质量和清洗的中性性。在设备的运行和管理中，严格按照操作规程进行操作和维护也是很重要的。
上述三种特性被称为袋式除尘器的三个主要性能。在这三种主要性能中，滤袋的寿命直接影响设备的安全运行和运行维护费用。
除尘设备制造中影响布袋寿命的因素
燃煤电厂袋式除尘器使用的是昂贵的，过滤面积大，除尘袋的成本占的比例高，设备成本，一般在1/3左右，且使用寿命只有三到四年，所以发电厂和设备制造商都很关注这一重要性能指标的过滤袋使用寿命。影响滤袋寿命的因素如下：
（1）过滤速度

过滤速度是除尘器性能指标的主要指标，其数值与烟气流量和过滤面积的比例有关，但在选择时，除了性能和过滤材料外，还与粉尘、气体和粉尘的性能有关。风速的过滤主要取决于经验。选择大小有两条原则。一种是设备的运行阻力，二是过滤材料的使用寿命。也就是说，过滤速度大，虽然设备规格微笑，价格便宜，但运行高。

（2）除尘方法及清洗。
目前，袋式除尘器在电厂的应用主要是旋转射流脉冲和双脉冲射流、旋转射流脉冲清灰气体压力0.085-0.1mpa，属于低压注射，对滤袋的损伤较小，属于清洁的概率，清洗效果较好，且不损坏尘袋。气体压力0.2-0.3mpa，是一对一的介质和清洗效果好。为了减少对布袋的损坏，一是适当降低注入压力，二是调整高清晰度灰下限电阻。
设备压力的合理设置不容忽视。布袋除尘器的阻力并不是越低越好，和1200-1500pa通常是一个科学的经济。有些项目需要的设备制造商保证100pa甚至更低，这必然会带来两个后果。一是频繁清洗，减少滤袋的使用寿命；二、高强度的清灰，使其下限阻力非常低，即影响滤袋的使用寿命，增加细粉尘的排放。因此，明智的做法是设置设备的电阻值为1200pa下限电阻不小于800pa上限。
（3）均匀袋负荷
在既定的烟气条件下，滤袋的使用寿命不仅与过滤速度和除灰强度有关，而且滤袋负荷的均匀性也是影响滤袋寿命的重要因素。通过进气方式、气流组织和气流通道优化，保证滤袋负荷的均匀性。滤袋不受气流的干扰，滤袋区各部分的滤袋负荷均匀。提高滤袋的使用寿命是一个重要的条件。因此，燃煤电厂袋式除尘器的设备设计必须采取先进可靠的技术措施，保证滤袋负荷的均匀性。

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